A palántanevelési bázisok minden palántanevelési szezonban folyamatosan gazdasági veszteségeket szenvednek el a repedezett palántatálcák, az eltömődött vízelvezető lyukak és az eltérő mélységű cellák miatt.
A vásárlók és a termelők is gyakran panaszkodnak: a palánta gyökerei összegabalyodnak a sejtek belsejében, a tálcák pedig már egyetlen használat után megrepednek és szétesnek.
Most egy jobb minőségű megoldás is elérhető.
Miért hibásodik meg a legtöbb közönséges palántatálcás gép? Hogyan tudjuk ezeket a problémákat teljesen megoldani?
A legtöbb olcsó hőformázó és fröccsöntő gép a piacon általános célú csavarokkal és nem megfelelő merevségű szorítómechanizmusokkal van felszerelve, amelyek számos gyártási hibát okoznak:
Dedikált komplett palántatálca gyártósorunkat egyedi tervezéssel, kizárólag mezőgazdasági palántatálca gyártására tervezték, célzott kutatás-fejlesztéssel, amely lefedi a teljes gépszerkezetet és konfigurációkat.
Alapvető előnyök: Idő- és nyersanyag-megtakarítás, költségcsökkentés és teljesítménynövelés
1. Precíz üregnyomás szabályozás
Az egyenletes tartónyomás az összes cellán teljesen kiküszöböli a vékony tálca alját és az elvetemült peremet. A kész tálcák szépen egymásra rakódnak, és 3-5 palántanevelési ciklusig újra felhasználhatók maradnak.
2. Gyors penészcsere rendszer
Az 50 cellás és 128 cellás palántatálcák közötti formázás kevesebb mint 12 percet vesz igénybe.
👉 Egyetlen gép több tálcás specifikáció előállítását támogatja.
3.Veedésgátló hűtőkör
Az egyedi tervezésű hűtőcsatornák egyenletes hőelvezetést biztosítanak. A síkosság tűrése 0,3 mm/300 mm hosszon belül szabályozott, ami stabil, vibrációmentes működést tesz lehetővé teljesen automatikus vetősorokon.
4. Energiatakarékos szervórendszer + ötvözetcsavar
A gép újrahasznosított PP/HDPE és szűz nyersanyagok keverékeit dolgozza fel, akár 35%-os újrahasznosított anyagterheléssel a cellaszerkezeti szilárdság veszélyeztetése nélkül. Csökkenti az energiafogyasztást, és lehetővé teszi a környezetbarát palántatálcák értékesítését kiemelkedő értékesítési pontként. A többüregű formák teljesen kompatibilisek; akár 16 üreges formák is beépíthetők a kisméretű dugótálcákhoz.
GYIK
K: Folyhat a gyártás 100%-ban újrahasznosított anyagokból?
V: Egyedi csavartervezésünkkel és teljesen szárított nyersanyagainkkal az újrahasznosított anyagok aránya akár a 70%-ot is elérheti. Technikusaink segítenek az összes gyártási paraméter beállításában.
K: Szállít-e megfelelő formákat?
V: Egyedi oltott acélformák állnak rendelkezésre. A formakidobó csapokra 3 év garancia vonatkozik. A meglévő formákat is újra felhasználhatja; gépi interfészeket a tökéletes kompatibilitás érdekében díjmentesen módosítjuk.
K: Milyen értékesítés utáni támogatást nyújt?
V: A pótalkatrészeket 72 órán belül szállítják világszerte, távoli videotechnikai támogatással párosítva. Technikai csapatunk kommunikációs támogatást nyújt angol, francia, spanyol és arab nyelven.
Még mindig vannak kétségei? Kérjen próbagyártási tesztet
Nyersanyagait elküldheti (vagy házon belül szimuláljuk az anyagi feltételeket). Tesztgépünkön 100 db palántatálca mintát készítünk és szállítunk Önnek.
Teljes körű ellenőrzéseket végezhet a bontási teljesítmény, a laposság és a leejtésállóság tekintetében. Igény szerint UV-ellenállási vizsgálat is elérhető. Rendelését csak a mintákkal való teljes elégedettség után adja le.
Belefáradt a rossz minőségű palántatálcák miatti folyamatos veszteségekbe?
Hagyja meg elérhetőségeit, hogy ingyenes forrásokat kaphasson az alábbiakban:
• Az Ön tálcamodelljeinek megfelelő, dedikált berendezés-specifikációs lap
• Működési videó a gyors formacserélő rendszerről
• Költségelemzési jelentés (fedőgép, forma és ROI számítás)
Üzenetben is küldhet palántatálca rajzokat és napi termelési igényeket. 24 órán belül személyre szabott árajánlatot készítünk Önnek.