Az SJSZ-80/156 PVC/ASA hullámlemez gyártósor egy professzionális gyártóberendezés, amelyet kifejezetten az építőiparban használt hullámlemezekhez terveztek. Fő és kiegészítő kettős extruder konfigurációt alkalmaz a PVC alapréteg és az ASA időjárásálló felületi réteg tökéletes együttes extrudálása érdekében. A gyártósor tartalmaz egy kúpos ikercsigás főextrudert (380-420 kg/h kapacitás), egy egycsavaros segédextrudert, egy 1300 mm-es vállfa-típusú adagoló szerszámot és egy 1088 mm-es alakító- és vonóvágó rendszert, amely szabványos, 3-3 mm vastagságú hullámlemezek előállítására képes. A berendezés intelligens vezérlőrendszert alkalmaz, könnyen kezelhető és karbantartható, rövid megtérülési idővel rendelkezik, így ideális választás az építőlap-piacra való belépéshez vagy bővítéshez. Számos hazai és nemzetközi építőanyag-gyártó céget szolgált ki sikeresen, stabil termékminőséget és magas termelési hatékonyságot bizonyítva.
✅ Kettős extrudálási technológia- A fő és a kiegészítő extruderek együtt dolgoznak, hogy tökéletes kötést érjenek el a PVC alapréteg és az ASA felületi réteg között.
✅Professzionális hullámlemez fröccsöntés- Az 1088 mm-es formázó szerszám pontosan megismétli a hullámos szerkezetet, biztosítva a termék egyenletes méreteit.
✅ Nagy kapacitású tervezés- A főextruder teljesítménye 380-420 kg/h, megfelel a nagyméretű építőanyag igényeknek.
✅ Intelligens vezérlőrendszer- Teljesen automatikus vezérlés, az extrudálás, fröccsöntés és vágás integrált működésének elérése.
| Műszaki előírások | |
| Termékleírások | Hullámlemez, szélesség 1088mm, vastagság 1,5-3,0mm |
| Anyagrendszer | PVC alapréteg + ASA felületi réteg (kettős anyagú koextrudálás) |
| Gyártósor kapacitása | 380-450 kg/h |
| Fő extruder | SJSZ-80/156 kúpos ikercsigás extruder |
| Kiegészítő extruder | SJ-55X30 egycsigás extruder |
| Die System | SJW1300mm ruhaakasztó típusú adagoló szerszám |
| Formázási hossz | 800 mm-es vízhűtéses formázó szerszám |
| Vontatási sebesség | 0-3680 mm/perc (állítható) |
| Teljes beépített teljesítmény | ≈ 120 kW |
| A berendezés teljes tömege | ≈ 9000 kg |
| Gyártósor hossza | ≈ 25-30 méter (beleértve a fogadó platformot) |
| Az alapkomponens konfigurációja | |
| Fő extruder | φ80-φ156 kúpos ikercsavar, forgatónyomaték 16000 N.m/csavar |
| Hajtásrendszer | 55 kW-os főmotor + 15 kW-os segédmotor |
| Fűtési rendszer | Zónás fűtés, összteljesítmény 40,7kW |
| Vákuum rendszer | 2,2 kW-os vákuumszivattyú, szivattyúzási sebessége 60 m³/h |
| Hőmérséklet-szabályozó rendszer | PLC intelligens hőmérséklet-szabályozás, ±1 ℃ pontosság |
| Vágórendszer | Automatikus szinkron vágás, állítható hossz |
A φ80-φ156 kúpos ikercsavaros kialakításnak köszönhetően a progresszív tömörítési arány tökéletesen illeszkedik a PVC por tulajdonságaihoz. A csavar ötvözött acélból készült, nitridáló kezeléssel, 40%-kal növeli a kopásállóságot és biztosítja a stabilitást a hosszú távú folyamatos gyártás során. A nagy, 16000 Nm-es forgatónyomaték könnyen kezeli az erősen töltött PVC-készítményeket.
A fő extruder a PVC alapréteget dolgozza fel, míg a segédextruder pontosan méri az ASA felső réteg anyagát. A tökéletes rétegközi kötést az YJM1300 elosztó biztosítja. Az ASA réteg kiváló időjárásállóságot és UV-állóságot biztosít, míg a PVC alapréteg biztosítja a termék szilárdságát és költségelőnyeit – egyszeri fröccsöntés, kettős funkcionalitás.
A 800 mm hosszú formázószerszám vákuum-adszorpciós és vízhűtő rendszerrel kombinálva biztosítja a precíz hullámszerkezet kialakítást és az egyenletes hűtést. A vontatási rendszer sztirol-butadién gumi görgőket használ, amelyek maximális vonóerőt 20KN biztosítanak, így biztosítva, hogy a termék ne deformálódjon vagy nyúljon vontatás közben.
Az egész sor központi vezérlőrendszert használ, a fő- és segédgépek szinkronizált sebességét, precíz hőmérsékletszabályozást és automatikus hosszvágást biztosítva. A felhasználói felület intuitív és felhasználóbarát, a legfontosabb paraméterek valós idejű monitorozásával és az automatikus hibariasztásokkal jelentősen csökkenti a kezelőkkel szemben támasztott műszaki követelményeket.

Ipari üzemek - Könnyű acélszerkezetű gyári tetők és falak
Logisztika és raktározás - Raktári és logisztikai központ tetőfedő rendszerek
Mezőgazdasági létesítmények - Üvegházak és állattartó telepek tetői
Ideiglenes épületek – Ideiglenes építkezési létesítmények és mobilházak
Kereskedelmi épületek – üzletek, piacok és egyéb könnyű épületek
Alapréteg anyaga:PVC-gyantapor (töltőanyagokat, például kalcium-karbonátot adhat hozzá)
Felületi réteg anyaga:ASA gyanta (akrilnitril-sztirol-akrilát)
Funkcionális bővítés:A testreszabható formulákkal korrózióálló, égésgátló és antisztatikus hullámlemezek készíthetők.
Színválasztás:Az ASA réteg különböző színekben testreszabható, hogy megfeleljen a különböző épület megjelenési követelményeinek.

Formula technikai támogatás:PVC/ASA anyagösszetétel optimalizálási javaslatokat ad.
Folyamatparaméter csomag:Teljes folyamatparamétereket biztosít a különböző termékspecifikációkhoz.
Távdiagnosztika:Távoli technikai támogatást nyújt egy IoT-rendszeren keresztül.
Rendszeres nyomon követés:A berendezés működési állapotának negyedéves nyomon követése.
1. kérdés: Előállíthat-e ez a gyártósor a hullámlemezek egyéb specifikációit?
Igen. A fröccsöntő szerszám cseréjével és a folyamatparaméterek beállításával különböző hullámformájú és szélességű hullámlemezek (jellemzően 600-1300 mm tartományban) állíthatók elő. Egyedi szerszámkészítési szolgáltatásokat kínálunk.
Q2: Mi a funkciója az ASA layer? Kihagyható?
Az ASA réteg elsősorban időjárásállóságot, UV-állóságot és színstabilitást biztosít. Ha a terméket beltéri vagy rövid távú használatra szánjuk, az ASA réteg elhagyható, és egyrétegű PVC használható. Kültéri építkezéseknél azonban erősen ajánlott az ASA koextrudálás az élettartam meghosszabbítása érdekében.
Q3: Ön gépgyár vagy kereskedelmi vállalat?
V: Saját gyárunk van, ami azt jelenti, hogy szigorúan garantálni tudjuk a termék minőségét és a szállítási időt, és nem számítunk fel díjat a közvetítőknek.
4. kérdés: Ha nagyon konkrét követelményeink vannak a gyártósorra, tud segíteni a tervezésben?
V: Optimalizált berendezés-konfigurációkat biztosítunk az Ön konkrét termékspecifikációi és a gyártási kapacitás követelményei alapján. A berendezés működési iránya és külső festékszíne az Ön igényei szerint testreszabható. Tapasztalt gépész tervezők személyre szabott terveket készítenek.
5. kérdés: Nyújt-e berendezések tesztelési szolgáltatásokat?
V: Igen, gépi tesztelési szolgáltatásokat nyújtunk. A tesztelési költségek (villany, munkadíj stb.) alapján további vizsgálati díj kerül felszámításra.
6. kérdés: Hogyan biztosíthatja, hogy a gép jól működjön a gyárban?
V: Ha segítségre van szüksége a telepítéshez és a személyzet képzéséhez, mérnököket küldhetünk a tengerentúlra, hogy megoldják az összes problémát. Az üzembe helyezés általában 7-8 napot vesz igénybe, az utazási idő nélkül. A tengerentúli ügyfelek felelősek az oda-vissza repülőjegyekért, a bérekért, a szállásért és az üzembe helyező személyzet biztonságáért.
7. kérdés: Hogyan kaphatok hatékonyan árajánlatot?
V: Kérjük, kattintson a "Kérdés elküldése" vagy a "Kapcsolatfelvétel az eladóval" gombra az oldal alján. Hagyjon üzenetet, amelyben leírja a végtermék részleteit (lehetőleg képekkel és méretrajzokkal), a gyártási követelményeket stb. Érdeklődésére 12 órán belül válaszolunk.
Q8: Hogyan látogathatjuk meg cégét és gépeit?
V: Üzemünk Jiaozhou városában, Qingdaoban, Shandong tartományban, Kínában található, kényelmes szállítással, 18 km-re a Qingdao Jiaodong nemzetközi repülőtértől.